[Estudio de caso] Una encajadora top load compacta para el encajado de bolsas de ñoquis
Sustituir una máquina obsoleta manteniendo la distribución existente: este es el desafío que superó MG Tech con una encajadora de carga superior diseñada para introducir bolsas de ñoquis en cajas de tipo «diédrico».
Contexto: modernizar una instalación existente sin modificar la línea
Para cubrir su necesidad de renovar el equipamiento, nuestro cliente deseaba sustituir una encajadora obsoleta por una solución más moderna, conservando al mismo tiempo la distribución de su línea de producción.
Se debieron tener en cuenta dos limitaciones importantes: un espacio reducido para instalar la nueva máquina en lugar de la antigua, y un acceso especialmente restringido para trasladar el equipo hasta su ubicación definitiva.
La nueva instalación también debía garantizar el encajado automático de bolsas de ñoquis (tipo almohada) en cajas de tipo «diédrico», cumpliendo con los ritmos de producción requeridos.
Objetivos del proyecto
- Sustituir la encajadora existente por un equipo eficiente y adaptado a las necesidades de producción.
- Mantener la distribución de la línea mediante una máquina compacta.
- Facilitar el traslado del equipo hasta su ubicación final.
- Garantizar una integración coherente con los flujos de productos y cajas ya existentes.
Solución de MG Tech: una encajadora de carga superior compacta y robotizada
MG Tech propuso una encajadora top load a medida, diseñada para automatizar el encajado de bolsas de ñoquis en cajas de tipo «diédrico», adaptándose a las limitaciones de espacio e integración de las instalaciones.
La máquina gestiona simultáneamente los flujos de productos y de cajas. Las bolsas se transportan desde la zona de ensacado, mientras que las cajas —previamente formadas— se desplazan en paralelo hacia la zona de encajado.
Un sistema de agrupación, de tipo «caja falsa», reúne las bolsas antes de su transferencia. A continuación, los lotes se introducen mediante empuje en las cajas, las cuales se encuentran inclinadas a 90°; durante la inserción, las bolsas se mantienen sujetas mediante peines. Una vez llenas, las cajas se enderezan y se giran 90° hacia la cinta transportadora de salida.
Esta arquitectura permite limitar el espacio ocupado por la máquina, garantizando al mismo tiempo un proceso de encajado automatizado y fluido.
Características técnicas
- Productos: bolsas tipo almohada – 2 formatos
- Cadencia de productos: 60 bolsas/minuto
- Cajas: cajas de diseño específico – 1 formato
- Cadencia de encajado: 7,5 cajas/minuto
Ventajas de la solución
Espacio optimizado
El sistema de agrupación de bolsas permite reducir el espacio total ocupado por la instalación. El diseño compacto de la máquina se adapta a las limitaciones de espacio disponible y facilita su integración en sustitución de equipos ya existentes.
Diseño orientado a facilitar el mantenimiento
Las puertas de altura completa ofrecen un acceso sencillo al interior de la máquina. La ausencia de barras de bastidor en la parte inferior mejora, además, la accesibilidad a las zonas de trabajo y de intervención.
Control visual de los productos a la entrada
Un sistema de visión supervisa los productos desde su entrada en la máquina. Esto permite, entre otras cosas, identificar su posición y realizar controles de calidad básicos. Las imágenes pueden consultarse directamente desde la interfaz hombre-máquina (HMI), lo que facilita el seguimiento de los productos y el análisis de posibles anomalías.
Manejo intuitivo y diagnóstico simplificado
La máquina cuenta con dos pantallas HMI: una principal de 15 pulgadas y una secundaria de 7 pulgadas. Además, un sistema de señalización luminosa y sonora de tres colores permite identificar rápidamente las zonas con fallos y facilita el diagnóstico de las paradas.
Seguridad integrada en los flujos de producción
Se han previsto túneles de seguridad en las entradas y salidas de los productos y las cajas. Estos permiten conciliar la circulación de los flujos con la protección de los operarios, como parte del sistema de seguridad de la máquina.
Posibilidad de asistencia remota
La máquina puede conectarse de forma remota para facilitar las tareas de asistencia y diagnóstico, conforme a los protocolos de conexión establecidos en las instalaciones.
Resultado: una solución adaptada a las limitaciones del entorno
Con esta encajadora de carga superior top load, MG Tech responde a un doble desafío: modernizar un equipo que ha quedado obsoleto e integrar una nueva solución automatizada en un espacio reducido.
Gracias a su sistema compacto de agrupación de productos, a un diseño que facilita el acceso a la máquina y a sus herramientas de visión y supervisión, este desarrollo combina la optimización del espacio, la facilidad de manejo y el soporte para las tareas de mantenimiento.
Una solución diseñada para satisfacer las exigencias de una línea de producción existente, teniendo siempre en cuenta las limitaciones reales de instalación y uso diario.
MG Tech, su socio para soluciones de encajado