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Desafíos en Constante Evolución para el Mercado de comidas preparadas y Snacks
Las empresas alimentarias especializadas en platos preparados y snacks deben satisfacer la creciente demanda de los consumidores. De hecho, los hábitos de consumo están cambiando, y los platos preparados refrigerados o congelados, especialmente los que se venden en supermercados e hipermercados, han experimentado un crecimiento en los últimos años.
Además, el envasado secundario y terciario desempeña un papel fundamental en el mercado de platos preparados y snacks, con varios desafíos importantes que considerar:
#1 - CONSERVACION Y PROTECCION
- Barrera contra la humedad, el oxígeno y los contaminantes: Para garantizar la frescura y la calidad de los alimentos.
- Protección contra impactos mecánicos: Esencial para el transporte y el almacenamiento, especialmente para productos frágiles o congelados.
- Mayor vida útil: Mediante el uso de películas barrera o atmósferas modificadas.
#2 - PRACTICIDAD Y ERGONOMIA
- Facilidad de apertura y cierre: La importancia de los envases resellables para el consumo múltiple.
- Adaptabilidad a los nuevos patrones de consumo: Envases individuales, porcionables, portátiles o fáciles de entregar.
- Compatibilidad con los usos: Apto para microondas, listo para servir, fácil de manejar.
#3 - ASPECTOS DE MARKETING Y DIFERENCIACION
- Atractivo en el lineal: Diseño, transparencia, visibilidad del producto y destacar los ingredientes.
- Comunicación y narrativa: La importancia del envase para transmitir información (ingredientes, método de preparación, compromiso medioambiental).
- Experiencia de usuario: Un envase bien diseñado mejora la experiencia y fideliza al consumidor.
#4 - ASPECTOS ECOLOGICOS Y REGULATORIOS
- Reducción de materiales plásticos: Investigación de alternativas sostenibles como cartón, bioplástico o envases compostables.
- Cumplimiento de las normas ambientales: Cumplimiento de las nuevas normativas (p. ej., leyes antirresiduos, reciclabilidad).
- Ecodiseño y fin de vida útil del producto: Reducción de residuos, envases reciclables, reutilizables o biodegradables.
#5 - RETOS LOGISTICOS Y ECONOMICOS
- Optimización del almacenamiento y el transporte: Envases apilables, ligeros y duraderos para reducir los costes logísticos.
- Automatización de la línea de producción: Envases compatibles con la maquinaria industrial.
- Reducción de costes: Encontrar el equilibrio adecuado entre rendimiento, coste e impacto ambiental.
Por lo tanto, los envases secundarios y terciarios deben combinar protección, practicidad, atractivo y responsabilidad ambiental, a la vez que cumplen los requisitos normativos y logísticos.
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Nuestras soluciones de envasado de final de línea para comidas preparadas y snacks
Nous vous accompagnons dans l’automatisation complète de votre process de fin de ligne de conditionnement pour vos plats préparés et cuisiné, de la pose de fourreau sur les produits jusqu’à la palettisation des caisses pleines.
Estuchadoras
Gracias a nuestras estuchadoras, el sellado de fundas de sus cajas decorativas o informativas será más sencillo. Nuestros equipos le permiten envolver sus comidas preparadas y snacks, especialmente bandejas, a alta velocidad.
Formadoras de cajas
Puede automatizar el armado de sus cajas de cartón con nuestra gama de formadoras de cajas. Admiten una amplia gama de tamaños y tipos de cajas: diedras, encoladas en las 4 esquinas, de acera, etc.
Encajadoras automatizadas
La automatización de la manipulación de productos está garantizada por nuestros robots de pick-and-place, que se adaptan a velocidades lentas para productos frágiles y rápidas para grandes volúmenes. Gracias a la avanzada tecnología de visión artificial y a los algoritmos de reconocimiento, estos robots posicionan las comidas preparadas en sus cajas con rapidez y precisión, reduciendo el riesgo de daños y aumentando la eficiencia del envasado.
Para lograrlo, ofrecemos una amplia gama de encajadoras modulares con empaquetado superior, lateral o envolvente, sin necesidad de agrupar previamente los productos.
Sistemas de transporte
Nuestros transportadores modulares facilitan el transporte de comidas preparadas y cocinadas durante todo el proceso de envasado. Su diseño adaptable optimiza los flujos de producción y garantiza una transición fluida entre las distintas etapas, garantizando al mismo tiempo el cumplimiento de las normas agroalimentarias.
Integramos sistemas avanzados de control de calidad, que incluyen pesaje dinámico de cajas llenas de producto y visión artificial para detectar cualquier anomalía, verificar la integridad del envase y garantizar que cada comida preparada y cocinada cumpla con los estándares de calidad y seguridad alimentaria.
Paletizadores robóticos
Por último, nuestros sistemas de paletizado automatizados optimizan el embalaje de palés para su almacenamiento y envío. Gracias a una configuración adaptada a las limitaciones logísticas, ahorramos tiempo y aseguramos los palés antes de la entrega. Con nuestras soluciones de final de línea, apoyamos a nuestros clientes hacia una producción más eficiente y automatizada que satisfaga los requisitos del mercado de comidas preparadas y cocinadas.
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¿Por qué elegir MG Tech para el envasado de final de línea de sus comidas preparadas y snacks?
Elegir MG Tech para el envasado de final de línea de sus comidas preparadas y snacks significa apostar por la experiencia y el compromiso de ofrecer soluciones de alto rendimiento adaptadas a las necesidades de la industria alimentaria. Nuestras máquinas de envasado de final de línea ofrecen numerosas ventajas:
- Personalización y flexibilidad: Adaptamos nuestras soluciones a sus necesidades específicas, ya sea para lotes pequeños o grandes producciones, y nuestras máquinas son totalmente modulares y adaptables para satisfacer sus necesidades cambiantes.
- Automatización avanzada: Nuestros equipos están equipados con la última tecnología para garantizar una producción fluida y eficiente, incorporando materiales fiables y robustos.
- Reducción de costes y aumento de la productividad: La automatización de final de línea limita las pérdidas de producto y material de envasado y optimiza la eficiencia general.
- Soporte y asesoramiento: MG Tech ofrece un servicio de atención al cliente ágil y un soporte personalizado, desde el diseño hasta la puesta en marcha de sus instalaciones. Nuestros contratos son flexibles y se adaptan a sus necesidades.
Para afrontar este importante reto de optimizar el final de la línea de envasado, MG Tech ofrece soluciones personalizadas e innovadoras para optimizar su producción. Al elegir MG Tech, se beneficia de un socio de confianza capaz de apoyar su transformación industrial y garantizar una solución a medida para cada estación de envasado de final de línea, teniendo en cuenta sus necesidades específicas de producto y embalaje de cartón para sus comidas preparadas y refrigerios.