[Estudio de caso] Automatización del proceso de encajado para productos de panadería en diversos formatos
Contexto
Nuestro cliente, un actor clave en el sector de la panadería industrial, buscaba una solución para automatizar el encajado de diversos tipos de productos al final de la línea de producción.
El proyecto presentaba varios desafíos: gestionar tanto las bolsas procedentes de tres máquinas de embolsado vertical como las cajas de cartón rígido de una estuchadora, garantizando al mismo tiempo un alto rendimiento y flexibilidad de producción.
Otro aspecto singular del proyecto era que las cajas de cartón para el embalaje aún no existían. Por lo tanto, su diseño requirió un verdadero esfuerzo de desarrollo colaborativo entre el cliente, el fabricante de cartón y los equipos de MG Tech para crear una solución perfectamente adaptada a los productos y al proceso de encajado.
Especificaciones técnicas
La línea debía ser capaz de procesar varios tipos de productos a alta velocidad:
- Bolsas tipo almohada y bolsas de fondo plano: hasta 171 productos por minuto
- Cajas de cartón rígido: hasta 130 productos por minuto
- Estuches envolventes: hasta 14 estuches por minuto
El reto consistía, por lo tanto, en diseñar una instalación versátil y de alto rendimiento, capaz de integrarse en un espacio de producción limitado.
Solución propuesta
Para satisfacer las necesidades del cliente, MG Tech diseñó una línea completa que incluye sistemas de transporte, una máquina de convergencia y una encajadora wrap.
La característica distintiva de esta instalación radica en su capacidad para gestionar diferentes flujos de productos y dirigirlos automáticamente a una única encajadora.
Manipulación optimizada de bolsas
Las bolsas procedentes de las tres máquinas de embolsado vertical se transportan primero mediante sistemas de cintas transportadoras hasta la zona de convergencia.
Una cámara inspecciona los productos en cuanto entran en el sistema para asegurar su correcta orientación.
Las tres líneas de bolsas se combinan en una sola mediante robots Delta, lo que garantiza una recogida y colocación precisa y rápida de los productos.
La línea combinada se transporta directamente a la encajadora.
Transferencia directa de estuche
Las cajas de cartón corrugado, o lotes de producto, siguen un proceso diferente.
Se transportan directamente desde la estuchadora hasta la encajadora en una sola línea, sin manipulación intermedia, para garantizar un flujo continuo y la integridad del producto.
El encajado wrap de los productos
En el centro de la línea, la encajadora wrap se encarga del encajado de diversos tipos de productos.
La caja se forma progresivamente a medida que los productos avanzan por la máquina, según el principio de encajado wrap. Posteriormente, los robots Delta cargan las bolsas o estuches en la caja antes de que esta se cierre por completo.
La máquina también realiza:
- La formación de la caja alrededor de los productos
- La carga automatizada de bolsas o estuches
- El cierre de la caja
- El control e identificación de cada caja
Las ventajas de esta solución
Esta solución se diseñó para satisfacer las necesidades específicas del cliente, facilitando al mismo tiempo el funcionamiento diario de la línea.
Una sola máquina para múltiples tipos de producto
La solución permite que una sola encajadora empaque una amplia variedad de productos:
- Bolsas tipo almohada
- Bolsas de fondo plano
- Estuche en cartón
Esta versatilidad ofrece al cliente una instalación flexible y optimizada.
Control de calidad desde el inicio de la línea
Una cámara ubicada en la entrada del sistema de convergencia monitorea la orientación de las bolsas.
Esta verificación garantiza el correcto posicionamiento de los productos antes de que sean recogidos por los robots Delta y contribuye a garantizar la fiabilidad de todo el proceso.
Mantenimiento simplificado
El diseño de la máquina también se ha optimizado para simplificar el mantenimiento.
Las puertas de altura completa permiten a los operarios un fácil acceso al interior de la empacadora y sus diversos componentes.
Cambios de formato rápidos e intuitivos
Los cambios de formato se simplifican gracias a:
- Programas automatizados
- Sistemas de manejo
- Marcado sencillo e intuitivo
De este modo, los operarios pueden adaptar rápidamente la máquina a diferentes series de producción.
Un diseño adaptado a las limitaciones del emplazamiento
Le encajadora se diseñó con una arquitectura en forma de L, con el fin de adaptarse a las limitaciones de distribución del área de embalaje y optimizar el uso del espacio disponible.
Una solución completa y personalizada
Con esta instalación, MG Tech desarrolló una solución integral de encajado capaz de gestionar múltiples flujos de productos y diferentes tipos de embalaje en una sola línea.
Más allá de su rendimiento técnico, este proyecto también ilustra la importancia de un enfoque colaborativo. El desarrollo conjunto de las cajas entre el cliente, el fabricante de cartón y MG Tech dio como resultado una solución perfectamente adaptada a los productos, los ritmos de producción y las limitaciones de la planta.
Una línea personalizada, flexible y de alto rendimiento diseñada para satisfacer las demandas de las panaderías industriales.